نظام المراقبة والتحكم عبر الإنترنت لخط إنتاج الورق: يكمن جوهر المراقبة عبر الإنترنت والتحكم التلقائي في خطوط إنتاج آلات الورق في QCS (نظام مراقبة الجودة) وDCS (نظام التحكم الموزع)، والذي، جنبًا إلى جنب مع العديد من أجهزة الاستشعار والمشغلات المتخصصة، يتيح التحكم في الحلقة المغلقة- طوال العملية بأكملها بدءًا من اللب حتى الورق النهائي، مما يضمن إنتاجًا عالي الجودة-سريعًا ومستقرًا وعالي الجودة. مقدمة تفصيلية للأنظمة الأساسية وأدوات المراقبة الرئيسية ومعدات التحكم الآلي وسيناريوهات التطبيق النموذجية:

أنظمة التحكم الأساسية
1. وظائف QCS (نظام مراقبة الجودة): المراقبة عبر الإنترنت لمعلمات الورق الرئيسية مثل الوزن الأساسي ومحتوى الرطوبة والسمك ومحتوى الرماد واللمعان. يقوم إطار المسح بإجراء مسح عرضي، والذي عند دمجه مع البيانات الطولية، يقوم بإنشاء خريطة توزيع الجودة ثنائية الأبعاد. المعدات الأساسية: إطار المسح: يمتد على شبكة الورق، ومجهز بأجهزة استشعار متعددة، ويقوم بالمسح بشكل عرضي بسرعة ثابتة. أجهزة استشعار الكشف: مستشعر وزن أساس الأشعة بيتا-، مستشعر الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء، مستشعر محتوى رماد الأشعة السينية، مستشعر سمك الليزر. منطق التحكم: الوزن الأساسي → ضبط معدل تدفق المخزون؛ محتوى الرطوبة ← ضبط ضغط البخار في أسطوانات التجفيف؛ محتوى الرماد → ضبط جرعة الحشو.
2. وظائف DCS (نظام التحكم الموزع): التحكم في أقسام العملية بما في ذلك تدفق المخزون، قسم الأسلاك، قسم الضغط، قسم التجفيف وقسم اللف. واجهات مع QCS وPLC ومحركات التردد المتغير لتحقيق تحكم مستقر في السرعة والتوتر والضغط ومستويات السائل. المعدات الأساسية: محطة المهندس، محطة المشغل، محطة التحكم، وحدات الإدخال/الإخراج، شبكة الاتصالات.
أدوات المراقبة عبر الإنترنت (أجهزة الاستشعار)
1. مقياس تركيز مراقبة المخزون (الطرف الرطب): الميكروويف / الموجات فوق الصوتية / البصري، يقيس تركيز المخزون للتحكم في معدل تغذية المخزون، الدقة ± 0.5٪. مقاييس التدفق: تعمل مقاييس التدفق الكهرومغناطيسي (لللب الموصل) ومقاييس تدفق الكتلة كوريوليس (عالية الدقة) على قياس معدلات تدفق اللب والماء والمواد الكيميائية لضمان التناسب الدقيق. أجهزة قياس الأس الهيدروجيني / أجهزة قياس التوصيلية الكهربية: قم بمراقبة الأس الهيدروجيني لللب للتحكم في تأثيرات التحجيم والتبييض. مقياس التدفق المجاني-: يقيس أداء تصريف اللب (قيم CSF/SR) عبر الإنترنت لتحسين عملية التكرير.
2. مستشعر الوزن الأساسي لمراقبة جودة الويب (النهاية الجافة): طريقة نقل أشعة بيتا-، تقيس جم/م²، الدقة ±0.8 جم/م²، مثبتة على إطار المسح. مستشعر الرطوبة: طريقة امتصاص الأشعة تحت الحمراء، تقيس محتوى الرطوبة للتحكم في كثافة التجفيف في أسطوانات التجفيف، بدقة ±0.5%. مستشعر السُمك (الاكتناز): طريقة التثليث بالليزر، دقة مستوى الميكرومتر -، قياس سمك عدم التلامس لمنع تلف السطح. مستشعر محتوى الرماد: طريقة فلورية الأشعة السينية، تقيس محتوى الحشو للتحكم في التكاليف والقوة. اكتشاف عيوب السطح: تكتشف كاميرا المسح- ذات السرعة العالية- + الإضاءة الذكية (مثل ISRA PAPER MASTER)، عيوب السطح مثل الثقوب والحواف الخشنة والتجاعيد والغبار. نظام مراقبة الويب (WMS): كاميرات عالية الدقة-، ومراقبة في الوقت الفعلي لحالة الويب في قسم الأسلاك، وقسم الضغط وقسم التجفيف، والالتقاط التلقائي وإمكانية تتبع فواصل الويب.
3. أجهزة إرسال الضغط لمراقبة معلمات العملية: مراقبة ضغط صندوق الرأس وضغط لفة الضغط وضغط البخار، الدقة ± 0.2٪ FS. مستشعرات درجة الحرارة: المزدوجات الحرارية/RTDs، قياس درجة حرارة سطح أسطوانة المجفف، درجة حرارة اللب ودرجة الحرارة المحيطة. أجهزة استشعار التوتر: التقبُّض المغناطيسي / الألياف -البصرية، لقياس شد الشبكة للتحكم في سرعة اللف / الفك ومنع تكسر الورق وتجعداته. أجهزة قياس المستوى: رادارية / فوق صوتية / ضغط تفاضلي، قياس مستوى صندوق الرأس، مستوى خزان اللب، ومستوى خزان المياه البيضاء.

مشغلات الضبط التلقائي (اليدين والقدمين)
التحكم في تدفق اللب
صندوق الرأس: مشغل الضبط الدقيق للشفاه (كهربائي/هوائي)، والذي يضبط فتحة الشفة للتحكم في الاتساق الجانبي.
مضخة اللب ذات التردد المتغير-: التحكم في سرعة PID استنادًا إلى التركيز ومعدل التدفق المرتد لتثبيت معدل تغذية اللب إلى السلك.
التحكم في ماء التخفيف: -صمام تدفق عالي الدقة + خط فرعي لمياه التخفيف لضبط التركيز المحلي وتصحيح انحرافات الوزن الجانبي.
قسم الأسلاك والتحكم في الضغط
محرك لف الثدي / لف الضغط: محرك سيرفو + التحكم في شد الحلقة المغلقة -، مطابقة سرعة السلك مع تدفق المخزون لتحسين اتجاه الألياف.
التحكم في ضغط لفة الضغط: نظام الضغط الهيدروليكي / الهوائي، يضبط ضغط الخط تلقائيًا وفقًا لدرجة الورق للتحكم في معدل نزح الماء.
التحكم في قسم المجفف
صمامات التحكم بالبخار: صمامات تحكم هوائية/كهربائية، تعمل على ضبط ضغط بخار الأسطوانة على أساس الرطوبة المرتدة للتحكم في معدل التجفيف.
التحكم في منطقة درجة حرارة الأسطوانة: دوائر بخارية متعددة-مناطق + مستشعرات درجة الحرارة، مما يعمل على تحسين منحنى التجفيف لمنع-التجفيف الزائد أو الناقص-التجفيف.
نظام إعادة ترطيب الويب-: نظام رش البخار / رذاذ الماء، الذي ينظم توزيع الرطوبة بشكل عرضي لتقليل الاعوجاج.
اللف والتحكم في القيادة
التحكم في شد الملف: محرك ذو تردد متغير + مستشعر شد، ملف شد ثابت لضمان لفات مدمجة ونهايات مسطحة.
نظام مزامنة السرعة: كاميرا إلكترونية + جهاز تشفير، يحقق تزامنًا دقيقًا لقسم الأسلاك، وسرعات الضغط والتجفيف واللف لتقليل تكسر الورق.
عملية التحكم في الحلقة-المغلقة النموذجية (باستخدام الوزن الأساسي كمثال)
كشف
تقوم مستشعرات الأشعة التجريبية لإطار المسح- بإجراء مسح عرضي لجمع بيانات الوزن على أساس الوقت الحقيقي-.
مقارنة
يقوم نظام QCS بمقارنة القيم المقاسة مع نقطة الضبط لحساب الانحراف.
تعديل
يقوم DCS بإخراج إشارة لضبط -فتحة شفة صندوق الرأس أو سرعة مضخة اللب ذات التردد المتغير-، وبالتالي تغيير تدفق اللب إلى السلك.
تعليق
تستمر أجهزة الاستشعار في المراقبة وتشكل حلقة مغلقة حتى يتم التخلص من الانحراف.
تكوينات خاصة لآلات الورق المتخصصة
-دقة QCS عالية: انحراف الوزن الأساسي أقل من أو يساوي ±0.5 جم/م²، معامل تباين السمك أقل من أو يساوي 2%.
أجهزة الاستشعار المتخصصة:
الورق الطبي: أجهزة استشعار الكشف عن الميكروبات ونفاذية الهواء.
الورق الكهربائي: مستشعرات جهد ثابت العزل والانهيار.
ورق الترشيح: أجهزة استشعار توزيع حجم المسام ونفاذية الهواء.
المحركات-النظيفة: هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ وتشحيم خالٍ من الزيت-، وتلبية متطلبات الدرجة الغذائية/الطبية-.
ماكينة تصنيع الوسادة الورقية 1300 شبكة مائلة 26 أسطوانة صغيرة 800x1500 أسطوانة

1575 ماكينة ورق سلندر شبكي طويل ثلاث ضغط 12+6

ماكينة ورق ذات اسطوانة كبيرة مزدوجة شبكية 2400

ملخص
المراقبة عبر الإنترنت: تتمحور حول إطار المسح QCS وأجهزة الاستشعار المتخصصة، والتي تغطي جميع المعلمات الرئيسية بما في ذلك الوزن الأساسي ومحتوى الرطوبة والسمك والعيوب.
الضبط التلقائي: يتمحور هذا النظام حول مشغلات DCS +، ويحقق التحكم في الحلقة المغلقة - لحجم الطلاء والضغط ودرجة الحرارة والتوتر؛
فهو يقلل من تقلبات الوزن الأساسي من ±5% إلى ±1%، وتقلبات الرطوبة من ±1.5% إلى ±0.5%، ويقلل تكسر الورق بأكثر من 50%، مما يؤدي إلى تحسين الإنتاجية وكفاءة الإنتاج بشكل كبير.
عرض الفيديو
الوسم : نظام المراقبة والتحكم عبر الإنترنت لخط إنتاج الورق، نظام المراقبة والتحكم عبر الإنترنت في الصين لمصنعي خطوط إنتاج الورق والموردين والمصنع
